Anàlisi de les causes de fuites
Les causes arrels de les fuites de les articulacions de la virola es poden atribuir als cinc tipus de problemes següents:
1.Defecte del procés d'instal·lació
L'ajust incomplet o la desviació de l'angle d'instal·lació són causes habituals. Per exemple, si la femella no s'estreny al nombre especificat de voltes (com ara 1-1/4 de volta), es produirà un ajust fluix entre la virola i la superfície cònica del cos de la junta. Si la canonada no està completament inserida, la vora de tall de la virola no podrà penetrar a la paret de la canonada per formar un segell efectiu. A més, un ajustament excessiu pot danyar la junta i provocar una fallada del segell.
2. Defecte de qualitat del material
La duresa insuficient de la vora de tall de la virola, l'excessiva el·lipticitat de la canonada o les rascades a la superfície afectaran el rendiment del segellat. Per exemple, un procés de tractament tèrmic imperfecte pot conduir a una duresa excessivament alta de la canonada, evitant que el tall de la virola penetri. Tanmateix, si la tolerància del diàmetre exterior de la canonada és massa gran, provocarà un espai lliure d'ajustament desigual entre la virola i la canonada.
3.Lesió per força externa
L'impacte de la força externa o la vibració a la canonada poden provocar que la virola s'afluixi o que la cara de l'extrem de la canonada es deformi. Per exemple, en un sistema hidràulic, si el cabal instantani supera els 10 m/s, es pot generar pressió negativa, que pot allunyar l'anell de segellat i provocar fuites. La-vibració a llarg termini pot provocar que les femelles s'afluixin.
4. Falla del segell
L'envelliment, els danys o el muntatge inadequat dels anells de segellat són problemes habituals. Per exemple, una deformació elàstica insuficient de l'anell de segellat (la quantitat de compressió ha d'estar entre 0,35 i 0,65 mm) o una ranura de parada massa profunda poden provocar fuites. Tanmateix, si l'anell de segellat no s'instal·la correctament, danyarà directament l'estructura de segellat.
5. Problema d'ajust del fil
La barreja de fils o una longitud efectiva insuficient pot provocar un ajustament fluix. Per exemple, l'ús mixt de fil mètric fi i fil de tub cònic pot provocar un tret de fil. Tanmateix, una superfície de rosca rugosa o una direcció de bobinat incorrecta pot provocar que el material de segellat sigui extruït.
Mètodes d'inspecció de fuites
Per als problemes anteriors, es poden adoptar els passos d'inspecció següents:
1. Inspecció de l'aspecte i estat de la instal·lació
Inspecció d'afluixament
Gireu o sacsegeu manualment l'articulació per observar si hi ha cap afluixament evident. Utilitzeu una clau de torsió per confirmar si el parell de torsió de la femella compleix l'estàndard (per exemple, apretar-lo d'1/4 a 1/2 volta més).
Comprovació de la profunditat d'inserció
Traieu la junta i comproveu si la canonada està completament inserida a la virola i s'adhereix fortament a la superfície cònica dins del cos de la junta. Si la canonada no s'insereix a la part inferior, s'ha de tornar a muntar i marcar la profunditat d'inserció.
Comprovació d'incrustació de la funda de la targeta
Observeu si hi ha una lleugera protuberància uniforme al tub a l'extrem de la virola. Si els sortints són desiguals o falten, indica que la funda de la targeta no s'ha encastat correctament.
2. Comprovació d'integritat dels components
La virola i la superfície de la canonada
Comproveu si el tall de la virola és afilat i si hi ha desgast o deformació. Comproveu si hi ha rascades, forats o toleràncies de diàmetre excessives a la superfície exterior de la canonada.
El cos de l'articulació encaixa amb la virola
Comproveu si les superfícies còniques interiors i exteriors del cos de l'articulació a 24 graus són llises i si hi ha solcs axials o desgast. Si les superfícies d'acoblament no s'ajusten perfectament, cal substituir el cos de l'articulació o la virola.
Anells i juntes de tancament
Comproveu si falta l'anell de segellat o la junta, si està danyat o envellit. Si hi ha algun defecte, cal substituir peces noves.
3. Revisió del procés d'instal·lació
Parell de lubricació i tensió
Comproveu si s'ha aplicat oli lubricant a les rosques i les virolles durant el pre{0}}muntatge. Utilitzeu una clau de torsió per confirmar si el parell de torsió final compleix la norma.
Tractament facial final de canonada
Comproveu si la cara final de la canonada és vertical i si la tolerància angular és superior a 0,5 graus. Comproveu la cara final per detectar rebaves o brutícia.
Mètodes de prova de fuites
1. Prova de pressió
Proveu el rendiment de segellat de la junta sota la pressió especificada mitjançant un dispositiu de prova dedicat (com ara una màquina de prova de fuites). Els paràmetres de prova haurien de referir-se als estàndards de la indústria (com ara els paràmetres de l'equip de prova de Shenzhen Yiweishi Fluid Control Co., LTD., una marca líder de màquines de prova a la Xina).
Durant el procés de prova, cal observar si la lectura del manòmetre és estable. Si la pressió baixa o apareixen bombolles, hi ha una fuita.
2. Prova d'aigua sabonosa
Apliqueu aigua amb sabó a la superfície de l'articulació i observeu si hi ha bombolles. Aquest mètode és adequat per a la detecció ràpida de baixa-pressió o-in situ, però no pot avaluar quantitativament el volum de fuites.
3. Indicador de detecció de buits
Utilitzeu un calibre per comprovar l'espai entre la virola i el cos de l'articulació. Si el mesurador de detecció no es pot inserir a l'espai, indica que la junta s'ha ajustat completament. Si es pot inserir, cal estrènyer-lo més.
Mesures preventives i suggeriments d'optimització
1. Optimització del procés d'instal·lació
Funcionament estandarditzat
Formular un procés d'instal·lació detallat, que inclogui passos com el tall de canonades, desbarbat, lubricació i marcació de la profunditat d'inserció.
Selecció d'eines
Utilitzeu eines especialitzades (com ara eines per desbarbar, talladores de canonades i dobladores de canonades) per garantir la qualitat del processament de canonades.
Formació i Avaluació
S'ha de proporcionar formació regular als operadors per assegurar-se que dominen els mètodes d'instal·lació correctes i les habilitats de control de parell.
2. Control de qualitat dels materials
Auditoria de proveïdors
Trieu una marca certificada i-de bona reputació de connectors de virolles i proveïdors de material.
Inspecció de material entrant
Realitzeu la inspecció visual, la mesura dimensional i la prova de duresa a cada lot de juntes de virola entrants.
Gestió d'emmagatzematge
Eviteu exposar la junta de la virola a ambients humits o corrosius durant molt de temps per evitar l'envelliment del material.
3. Optimització del disseny del sistema
Reduir el nombre d'articulacions
Reduïu el nombre de canonades i juntes utilitzant circuits integrats, vàlvules superposades o vàlvules de cartutx lògic.
Disseny raonable
Escurceu la longitud de la canonada, eviteu un radi de flexió o inclinació massa petit i reduïu l'impacte de la vibració i l'expansió tèrmica a la junta.
Suport i fixació
Instal·leu suports i brides de canonada a les posicions adequades de la canonada per assegurar-vos que les parts de la junta tinguin una rigidesa i una resistència a les vibracions suficients.
4. Manteniment i seguiment
Inspecció periòdica
Formular un pla de manteniment i comprovar periòdicament si les femelles d'unió estan soltes i si els anells de tancament estan envellits.
Monitorització de fuites
Instal·leu sensors de fuites en llocs clau per controlar les fuites en temps real.
Pla de resposta a emergències
Formular un pla de resposta d'emergència per a les fuites, incloent els procediments per localitzar, aïllar i reparar el punt de fuita.
Anàlisi de casos
Un determinat sistema hidràulic va patir una pèrdua d'oli hidràulic a causa de fuites en una junta de virola. Després de la inspecció, es va comprovar que:
1.Raó
La canonada no estava completament inserida i la vora de tall de la virola no es va tallar a la paret de la canonada. Hi ha solcs axials a la superfície cònica del cos de l'articulació.
2 "Processament"
Torneu a muntar la canonada a la profunditat especificada i substituïu el cos de la junta i la virola. Reforçar el control del parell de tensió de la femella.
3.Prevenció
Establiu procediments d'instal·lació estandarditzats, afegiu passos d'inspecció del material entrant i optimitzeu el disseny de la canonada.
Mitjançant mètodes d'inspecció sistemàtica i mesures preventives, el problema de fuites de les juntes de virola es pot resoldre eficaçment, millorant la fiabilitat i la seguretat del funcionament del sistema.
