I. Introducció
Com a tipus de vàlvula d'ús habitual en camps industrials i civils, el rendiment de les vàlvules de bola de llautó depèn de la qualitat i les característiques de cada accessori intern. Aquest article analitzarà profundament les funcions, les característiques del material, els processos de fabricació relacionats i els estàndards d'inspecció de qualitat dels principals accessoris de les vàlvules de bola de llautó i proporcionarà una referència de coneixement integral per als professionals de la indústria i el personal relacionat.
II. Visió general de les vàlvules de bola de llautó
Les vàlvules de bola de llautó són adequades per utilitzar-les com a interruptors i vàlvules de tall-, i poden aconseguir ràpidament la funció de tall-. Fàcil d'operar, des de totalment obert fins a tancat completament, el mànec gira 90 graus en sentit horari; de tancat completament a obert, el mànec gira 90 graus en sentit contrari a les agulles del rellotge. Adopta una-estructura de pas complet i no té requisits especials per a la direcció del flux del medi. S'utilitza àmpliament en diversos sistemes de canonades de transmissió de líquids i gasos.
III. Funcions i característiques dels accessoris principals
(I) Seient de segellat de politetrafluoroetilè
Funció: és un accessori clau per a les vàlvules de bola per aconseguir la funció de segellat i garantir la vida útil.
Característiques del material:El politetrafluoroetilè es coneix comunament com el rei dels plàstics, amb una estabilitat química extremadament alta, una forta resistència a la corrosió i un baix coeficient de fricció. En comparació amb els productes amb materials reciclats, el seient de segellat fet de PTFE pur pot mantenir millor el rendiment de segellat i reduir el risc de fuites durant l'ús a llarg termini-, allargant així la vida útil general de la vàlvula de bola.
Requisits de l'entorn de producció:Per garantir l'estabilitat del procés d'emmotllament del producte, el taller de producció ha de mantenir una temperatura constant, normalment controlada a 26 graus, per garantir la consistència del rendiment del material de PTFE durant el procés de processament.
Control de qualitat:En tot el procés de producció, des de les matèries primeres fins a la producció, fins a la inspecció de qualitat, l'emmagatzematge i l'enllaç de muntatge final, es realitza un control estricte per garantir que la qualitat de cada seient de segellat compleix els estàndards.
(II) Anell O-de goma
Funció:Milloreu el rendiment de segellat de la vàlvula, treballeu amb el seient de segellat de politetrafluoroetilè per evitar fuites mitjanes.
Característiques del material
Material de goma fluorada (anell O-verd):Excel·lent rendiment en resistència a l'envelliment, resistència a la corrosió i resistència a l'oli. Adequat per a entorns de treball amb medis oliosos, alt risc de corrosió química i requisits estrictes sobre la vida útil dels segells.
Material EPDM (anell O-negre, EPDM):Les característiques destacades són la forta resistència a altes i baixes temperatures. Pot mantenir una bona elasticitat i un bon rendiment de segellat en condicions de treball amb grans canvis de temperatura, cosa que amplia el rang de temperatura de funcionament de la vàlvula de bola.
Inspecció de qualitat:S'utilitza l'equip de junta tòrica-totalment automàtic. Mitjançant l'enregistrament d'imatges i la càrrega al centre d'informació, pot distingir i comparar amb precisió si falta l'anell O-o no, assegurant la qualitat i la fiabilitat del producte.
(III) Tija de vàlvula
Funció:És el component bàsic per realitzar l'interruptor de la vàlvula o la funció d'ajust. La seva qualitat està directament relacionada amb la vida útil i la fiabilitat de la vàlvula.
Procés de fabricació i característiques:La tija de la vàlvula està formada d'una sola peça mitjançant procés de laminació en calent i té les característiques d'alta densitat. Això dóna a la tija de la vàlvula una resistència a la pressió més forta, cosa que fa que sigui menys probable que es deformi quan se sotmet a una pressió més gran; excel·lent resistència a la corrosió, pot fer front a diversos mitjans corrosius; bona resistència a la torsió, assegureu-vos que la vàlvula encara pot realitzar de manera estable l'acció de commutació o ajust de la vàlvula en condicions de treball dures, com ara alta pressió i alta temperatura.
(IV) Cos i capó de la vàlvula
Procés de fabricació:Adopta una línia de recuit d'alta -temperatura totalment automàtica, amb una longitud total de 52 m, una alta eficiència operativa i un rendiment estable. Els productes semi-elaborats s'han de sotmetre a un procés de recuit a-alta temperatura amb una temperatura de fins a 500 graus centígrads.
Efecte procés
Elimina l'estrès intern:eliminar eficaçment l'estrès intern generat durant la forja i el processament en calent i millorar el rendiment del producte.
Reduir la duresa i la força:reduir adequadament la duresa i la resistència del producte, de manera que el producte mantingui el mateix color alhora que millora la ductilitat i la tenacitat del material.
Optimització de la microestructura:recombinant les molècules de cristall dins del producte per fer que els grans siguin fins i uniformes, reduir els defectes dins del material i reduir considerablement el risc d'esquerdes del producte en diverses condicions de treball. En comparació amb la vàlvula de coure sense recuit, la duresa de la vàlvula de coure recuit millora significativament, l'estrès de processament s'allibera completament i el risc de fractura es redueix molt.
IV. Normes d'inspecció de qualitat
(I) Procés d'inspecció de laboratori
Abans de cada lot de producció, el producte s'ha de sotmetre a estrictes proves de laboratori. Quan el seient de segellat de politetrafluoroetilè, l'anell O-de goma, el cos de la vàlvula, la tija de la vàlvula i altres accessoris de la vàlvula de bola es munten en productes acabats, s'han de realitzar diverses proves en equips de laboratori.
(II) Elements de prova i requisits
Prova de segellat:Comproveu si la vàlvula té fuites en diferents condicions de pressió per assegurar-vos que el rendiment de segellat de la vàlvula compleix els estàndards.
Prova de flexió:Avalueu el rendiment de les tiges de la vàlvula i els cossos de la vàlvula quan estan sotmesos a forces de flexió i assegureu-vos que la vàlvula no es danyi per la flexió a causa de les forces externes durant el funcionament.
Prova d'explosió:Simula entorns de pressió extrema, prova la pressió màxima que pot suportar la vàlvula i garanteix la seguretat del producte sota sobrepressió.
Prova de vida:Proveu l'estabilitat i la durabilitat del rendiment de la vàlvula durant l'ús-a llarg termini mitjançant operacions de canvi repetides. Els estàndards de prova de productes d'alta-qualitat de la indústria solen superar amb escreix els estàndards nacionals, en general requereixen 2 vegades o més dels estàndards nacionals, i el producte ha d'estar lliure de-fuites abans que es pugui jutjar com a qualificat.
V. Conclusió
Els diferents accessoris de la vàlvula de bola de llautó tenen un paper insubstituïble per garantir el rendiment de la vàlvula. El seient de segellat de politetrafluoroetilè i l'anell O{1}}de goma determinen l'efecte de segellat i l'entorn aplicable de la vàlvula; la qualitat de la tija de la vàlvula afecta la fiabilitat i la vida útil del funcionament de la vàlvula; el procés de fabricació del cos de la vàlvula i el capó està relacionat amb la força general i la resistència a les esquerdes de la vàlvula. Els estàndards estrictes d'inspecció de qualitat són la clau per garantir la qualitat del producte. Només controlant cada enllaç del procés de producció i establint estàndards elevats per a materials accessoris, processos de fabricació i proves de productes acabats podem produir vàlvules de bola de llautó amb un rendiment, seguretat i fiabilitat excel·lents per satisfer les necessitats creixents de diferents indústries i promoure el desenvolupament sostenible i saludable de la indústria de la vàlvula.
